Quang học
Kính bảo vệ
Thạch anh JGS1, phủ chống phản xạ 2 mặt, bảo vệ kính hội tụ khỏi xỉ và bụi.
Đường kính 18–65 mm
Dày 1–9 mm
Hỏi giá Zalo
Dày 1–9 mm
XƯỞNG SẢN XUẤT · ĐÔNG ANH, HÀ NỘI
HOTLINE / ZALO: 0989.762.923
Phụ kiện · linh kiện
Phụ kiện & linh kiện máy laser
VPM cung cấp đầy đủ phụ kiện thay thế cho máy cắt tấm và máy cắt ống laser fiber: kính bảo vệ, béc cắt, vòng gốm, gioăng, đầu QBH, vật tư vệ sinh… Hàng có sẵn kho, giao nhanh toàn quốc.
Danh mục
Phụ kiện quang học
Kính và linh kiện quang học cho đầu cắt laser fiber.
Cần loại phụ kiện chưa có trong danh mục? Anh nhắn Zalo hoặc gọi 0989.762.923 — VPM kiểm tra tồn kho và báo giá ngay.
Quang học
Kính chuẩn trực & hội tụ
Kính collimator và kính hội tụ, thạch anh nhập khẩu, truyền quang 99.9%.
Đường kính 16 / 20 mm
Tiêu cự F60–F200
Hỏi giá Zalo
Tiêu cự F60–F200
Cáp quang
Nắp bảo vệ QBH
Nắp bảo vệ đầu ra cáp quang cho nguồn Raycus, Kaipulin, Chuangxin.
Ø 12.8 mm
Cao H9.4 – H19.7
Hỏi giá Zalo
Cao H9.4 – H19.7
Tra cứu kỹ thuật
Bảng kích thước kính bảo vệ theo đầu cắt
Kính bảo vệ là món hao mòn nhanh nhất trên đầu cắt laser. Mỗi đầu cắt dùng hai kính khác nhau: kính trên mỏng nằm dưới bộ chuẩn trực để chắn bụi từ phía cáp quang, kính dưới dày nằm sát béc cắt để chắn xỉ bắn ngược. Hai loại này không thay lẫn nhau được. Bảng dưới đây là các cỡ VPM đang có sẵn kho, tra theo dòng đầu cắt anh đang dùng.
Tra theo dòng đầu cắt
Bảng 1| Dòng đầu cắt | Kính trên (chắn bụi, dưới collimator) | Kính dưới (chắn xỉ, trên béc cắt) | Công suất | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|
| Raytools BM109 / BM110 / BM111 | Ø24.9 × 1.5 | Ø27.9 × 4.1 | 1–6 kW | Mã zin 211LCG0020 (trên) & 211LCG0037 (dưới) |
| Raytools BT210 / BT220 / BT240 | Ø24.9 × 1.5 | Ø27.9 × 4.1 | 1–6 kW | Dùng chung kính với dòng BM |
| Raytools đời công suất cao | Ø24.9 × 1.5 | Ø37 × 7 | 8–15 kW | Kính dưới dày hơn để chịu nhiệt |
| WSX KC13 / KC15 | Ø20 × 4 | Ø30 × 5 | 1–4 kW | Một số đời cũ dùng kính trên Ø20 × 2 |
| WSX NC12 / NC30 / NC60 | Ø20 × 4 | Ø37 × 7 | 6–15 kW | NC60 chuyên máy công suất lớn |
| WSX ND18 / MN15 | Ø18 × 2 | Ø30 × 5 | 1–3 kW | Dòng đầu cắt nhỏ, máy khổ nhỏ |
| Precitec ProCutter / LightCutter | Ø30 × 1.5 | Ø22.35 × 4 | 1–6 kW | Kính dưới mã P0589-360 |
| Precitec đời công suất cao | Ø30 × 1.5 | Ø37 × 7 | 8–15 kW | Kính dưới mã P0595-61551 |
| Bodor (đầu cắt zin theo máy) | Ø24.9 × 1.5 | Ø27.9 × 4.1 | 1–6 kW | Máy 12 kW trở lên chuyển sang Ø37 × 7 |
| Trumpf TruDisk | — | Ø34 × 5 | 4–8 kW | Đặt hàng theo mã máy |
| Bystronic | — | Ø36 × 5 | 4–10 kW | Mã 10045746 |
← Vuốt ngang để xem đủ bảng →
Tra theo kích thước có sẵn kho
Bảng 2| Kích thước (Ø × dày) | Vị trí lắp | Đầu cắt thường dùng | Công suất phù hợp |
|---|---|---|---|
| Ø18 × 2 mm | Kính trên | WSX ND18, đầu cắt khổ nhỏ | ≤ 3 kW |
| Ø20 × 2 mm | Kính trên | WSX KC13 đời cũ | ≤ 3 kW |
| Ø20 × 4 mm | Kính trên | WSX KC15, NC30, NC60 | 1–15 kW |
| Ø22.35 × 4 mm | Kính dưới | Precitec ProCutter | 1–6 kW |
| Ø24.9 × 1.5 mm | Kính trên | Raytools BM/BT, Bodor | 1–15 kW |
| Ø27.9 × 4.1 mm | Kính dưới | Raytools BM/BT, Bodor | 1–6 kW |
| Ø30 × 1.5 mm | Kính trên | Precitec | 1–15 kW |
| Ø30 × 5 mm | Kính dưới | WSX KC15, ND18 | 3–6 kW |
| Ø34 × 5 mm | Kính dưới | Trumpf TruDisk | 4–8 kW |
| Ø36 × 5 mm | Kính dưới | Bystronic | 4–10 kW |
| Ø37 × 7 mm | Kính dưới | Raytools / WSX / Precitec / Bodor công suất cao | 8–15 kW |
← Vuốt ngang để xem đủ bảng →
Lưu ý trước khi đặt hàng: bảng trên tổng hợp theo các đời đầu cắt phổ biến ở Việt Nam. Cùng một tên đầu cắt nhưng khác đời sản xuất vẫn có thể lệch kích thước. Anh đo kính cũ bằng thước cặp hoặc chụp ảnh vòng ép kính gửi qua Zalo 0989.762.923, VPM đối chiếu lại rồi mới gửi hàng — tránh mua nhầm phải bỏ đi.
Kinh nghiệm xưởng
Chọn và thay kính bảo vệ đúng cách
Ba bài dưới đây đúc kết từ những ca VPM đi sửa cho khách. Phần lớn sự cố “máy cắt yếu đi” mà thợ tưởng hỏng nguồn, cuối cùng chỉ là kính bảo vệ bẩn hoặc lắp sai loại.
Kính bảo vệ, vòng ép và gioăng các cỡ tại kho VPM — Đông Anh, Hà Nội
Bài 1 · Chọn kính
Năm chỗ thợ hay chọn nhầm kính bảo vệ
- Chỉ nhớ đường kính, quên độ dày. Ø27.9 × 4.1 và Ø27.9 × 2 lắp vào khay đều lọt như nhau, nhưng kính mỏng hơn làm dịch điểm hội tụ, cắt ra mép xù và có ba via mà anh chỉnh thông số kiểu gì cũng không hết. Luôn ghi đủ hai số khi đặt hàng.
- Lấy kính trên lắp xuống dưới. Kính trên chỉ dày 1.5–2 mm vì nó chỉ chắn bụi. Đem nó xuống vị trí kính dưới, xỉ nóng bắn lên là nứt ngay trong vài giờ, mảnh vỡ bắn vào kính hội tụ bên trong.
- Máy lên công suất nhưng vẫn dùng kính cũ. Nâng nguồn từ 3 kW lên 6 kW hoặc 12 kW mà giữ nguyên Ø27.9 × 4.1 là kính chịu không nổi. Từ 8 kW trở lên nên chuyển sang Ø37 × 7.
- Ham kính rẻ không rõ chất liệu. Kính đạt chuẩn phải là thạch anh nung chảy JGS1, phủ chống phản xạ cả hai mặt. Kính trôi nổi phủ một mặt hấp thụ nhiệt, mờ nhanh, và khi vỡ thì kéo theo kính hội tụ — món đắt gấp năm tới mười lần.
- Mua theo trí nhớ thay vì theo mã. Trên vòng ép kính hoặc bao bì kính cũ luôn có mã. Chụp lại mã đó, hoặc đo kính cũ bằng thước cặp, rồi gửi Zalo — chắc chắn hơn nhớ mang máng tên đầu cắt.
Mẹo trữ hàng: kính dưới hao gấp 4–5 lần kính trên. Xưởng chạy đều nên trữ tối thiểu 10 kính dưới + 5 kính trên. Hết kính giữa ca mà phải chờ hàng thì mất cả ngày công, trong khi tiền kính chỉ bằng vài mét cắt.
Tháo khay kính: đeo găng, tăm bông và cồn chuyên dụng để sẵn trước khi mở
Bài 2 · Quy trình thay
Thay kính bảo vệ dưới đúng chín bước
Kính dưới nằm sát béc cắt nên bẩn nhanh nhất, cũng là kính anh phải thay thường xuyên nhất. Chuẩn bị trước: găng tay không bụi, tăm bông chuyên dụng, cồn isopropyl 99%, khí nén khô đã qua lọc và kính mới còn nguyên seal.
- Tắt nguồn laser, khoá nguồn, chờ đầu cắt nguội hẳn mới đụng vào.
- Thổi sạch bụi quanh khe khay kính trước khi rút. Bước này nhiều thợ bỏ qua — bụi bám ở miệng khe sẽ rơi thẳng vào trong khi rút khay ra.
- Rút khay kính ra từ từ theo phương ngang, không nghiêng, không giật.
- Đeo găng, tháo vòng ép, lấy kính cũ ra. Tuyệt đối không sờ tay trần lên mặt kính — vân tay cháy thành vết ố khi laser đi qua.
- Kiểm tra gioăng cao su. Gioăng chai cứng, bẹp hoặc rách phải thay cùng lúc. Gioăng hở là đường cho hơi nước và xỉ lọt vào trong đầu cắt.
- Lau lòng khay bằng tăm bông thấm cồn, xoay một chiều từ trong ra ngoài, để khô hoàn toàn.
- Đặt kính mới vào, siết vòng ép vừa tay. Siết quá chặt làm kính nứt khi giãn nở nhiệt lúc chạy.
- Đẩy khay vào hết hành trình, mở khí trợ và nghe xem có tiếng xì rò không.
- Cắt thử một tấm mỏng, soi mép cắt và kiểm tra lại điểm hội tụ trước khi chạy hàng thật.
Không dùng: giẻ lau, khăn giấy, áo phông hay khí nén trực tiếp từ máy nén chưa lọc. Xơ vải để lại sợi trên mặt kính, còn khí nén lẫn dầu và hơi nước sẽ bám thành màng mờ đốt cháy kính ngay lần cắt đầu.
Kính hội tụ nằm sâu trong thân đầu cắt — thứ mà kính bảo vệ sinh ra để che chắn
Bài 3 · Kính trên & dấu hiệu
Kính trên thay thế nào, và khi nào phải thay gấp
Kính trên nằm ngay dưới đầu QBH, chỉ hứng bụi trong buồng quang nên bẩn chậm hơn nhiều. Xưởng chạy đều một tới hai tháng kiểm tra một lần là đủ. Nhưng lúc tháo lại nguy hiểm hơn kính dưới:
- Tháo tới đâu che miệng cáp quang tới đó. Một hạt bụi bám vào mặt đầu QBH là đủ đốt cháy đầu cáp, thay nguyên sợi cáp quang đắt hơn cả chục bộ kính.
- Không tháo kính trên ở ngoài xưởng bụi. Chọn góc kín gió, lau bàn sạch, tắt quạt trong lúc thao tác.
- Lắp lại phải đúng chiều khay và siết đều tay, lệch một bên làm hở khí gây đọng ẩm.
Năm dấu hiệu phải kiểm tra kính ngay, đừng vội đổ cho nguồn laser yếu:
- Mép cắt xù, dính ba via trong khi thông số cắt vẫn giữ nguyên như hôm qua.
- Cắt không đứt ở độ dày mà máy vẫn cắt được bình thường mọi ngày.
- Soi nghiêng kính thấy đốm trắng mờ, vết rỗ li ti hoặc ố vàng — kính đã bắt đầu cháy.
- Có ánh sáng loé bất thường hắt ra trong thân đầu cắt lúc đang cắt.
- Máy báo lỗi nhiệt độ đầu cắt tăng, hoặc sờ thân đầu cắt nóng hơn thường lệ.
Gặp bất kỳ dấu hiệu nào ở trên mà dừng máy kiểm tra kính ngay thì chỉ tốn một cái kính. Cố chạy thêm cho hết đơn hàng thì thường mất luôn kính hội tụ, có ca hỏng cả cụm đầu cắt.
Xưởng anh cần tư vấn đúng cỡ kính hoặc muốn VPM xuống kiểm tra đầu cắt tận nơi, gọi 0989.762.923 hoặc nhắn Zalo.
Danh mục
Phụ kiện máy cắt laser
Béc cắt, vòng gốm, gioăng và dụng cụ căn chỉnh cho đầu cắt fiber.
Cắt laser
Béc cắt 1 & 2 lớp
Cho đầu cắt Precitec, Raytools, WSX, Hans, Bodor, Osprey.
Lỗ 0.8–7.0 mm
Ren M8 / M11 / M14
Hỏi giá Zalo
Ren M8 / M11 / M14
Cắt laser
Vòng gốm (ceramic)
Vòng gốm đỡ béc cho đầu cắt các hãng, đủ đường kính và loại ren.
Ø D13 – D41
Ren M5 – M14
Hỏi giá Zalo
Ren M5 – M14
Cắt laser
Vòng ép khóa kính
Vòng ép giữ kính bảo vệ cho đầu cắt BM110, BM114, BT240, KC15, NC30.
Ø trong 25–30 mm
Ngoài 40–46 mm
Hỏi giá Zalo
Ngoài 40–46 mm
Làm kín
Gioăng làm kín
Gioăng lỗ thẳng, lỗ nghiêng, lỗ chìm cho đầu cắt Precitec, Osprey, Denen.
Ø 40–53 mm
Dày 7–15.5 mm
Hỏi giá Zalo
Dày 7–15.5 mm
Làm kín
Vòng gioăng tròn
Vòng làm kín cho đầu cắt Raytools, WSX, Precitec, nhiều kích thước.
Theo hãng đầu cắt
Nhiều cỡ
Hỏi giá Zalo
Nhiều cỡ
Căn chỉnh
Ống chia vạch
Dưỡng chỉnh tiêu cự có thước khắc mm, theo từng hãng đầu cắt.
Cao 35–125 mm
Ren M8 – M16
Hỏi giá Zalo
Ren M8 – M16
Kinh nghiệm xưởng
Chọn béc cắt và vòng gốm cho đúng
Béc cắt là món rẻ nhất trên đầu cắt nhưng quyết định nhiều nhất tới chất lượng mép. Rất nhiều ca VPM đi sửa “máy cắt không đứt” hoá ra chỉ là lắp sai cỡ lỗ béc hoặc béc đã méo miệng mà thợ không để ý.
Tra cỡ lỗ béc theo vật liệu và khí trợ
Bảng 3| Vật liệu & khí trợ | Độ dày | Loại béc | Cỡ lỗ béc | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|
| Thép carbon + O₂ | 1–4 mm | Hai lớp | Ø1.2 | Máy 1–4 kW |
| Thép carbon + O₂ | 5–6 mm | Hai lớp | Ø1.5 | Máy 1–4 kW |
| Thép carbon + O₂ | 8 mm | Hai lớp | Ø2.0 | Máy 1–4 kW |
| Thép carbon + O₂ | 10 mm | Hai lớp | Ø2.5–3.0 | Máy 1–4 kW |
| Thép carbon + O₂ | 12 mm | Hai lớp | Ø3.5–4.0 | Máy 1–4 kW |
| Thép carbon + O₂ | 2–12 mm | Béc E | Ø1.2 | Máy từ 6 kW trở lên |
| Thép carbon + O₂ | 16 mm | Béc E | Ø1.4 | Máy từ 6 kW trở lên |
| Thép carbon + O₂ | 20–22 mm | Béc E | Ø1.5–1.6 | Máy từ 6 kW trở lên |
| Inox / nhôm + N₂ | 1–2 mm | Một lớp | Ø1.5 | Mép sáng, không oxy hoá |
| Inox / nhôm + N₂ | 3–4 mm | Một lớp | Ø2.0–2.5 | Máy 1–6 kW |
| Inox / nhôm + N₂ | 5–6 mm | Một lớp | Ø2.5–3.0 | Máy 1–6 kW |
| Inox / nhôm + N₂ | 8–10 mm | Một lớp | Ø3.5–4.0 | Tốn khí, cân nhắc lưu lượng bình |
| Inox dày + N₂ | 10–12 mm | Béc Beam | Ø5.0–6.0 | Máy từ 8 kW trở lên |
| Inox dày + N₂ | từ 14 mm | Béc Beam | Ø7.0 | Máy từ 8 kW trở lên |
← Vuốt ngang để xem đủ bảng →
Khoảng cách béc tới phôi luôn giữ 0.5–1.0 mm cho mọi cỡ béc ở bảng trên. Ren lắp béc tuỳ đầu cắt: M8, M11 hoặc M14 — anh báo tên đầu cắt để VPM gửi đúng ren, béc đúng cỡ lỗ mà sai ren thì vẫn không lắp được.
Cụm béc cắt và vòng gốm trên đầu cắt đang chạy tại xưởng
Bài 4 · Chọn béc
Béc một lớp hay hai lớp, và vì sao chọn sai là hỏng mép
Nguyên tắc gốc rất ngắn: hai lớp đi với thép carbon cắt bằng O₂, một lớp đi với inox và nhôm cắt bằng N₂. Béc hai lớp có thêm dòng khí bọc ngoài giữ cho luồng khí chính ổn định, giúp mép thép carbon ít ba via. Béc một lớp cho dòng khí mạnh và tập trung, đẩy kim loại nóng chảy ra nhanh, mép inox sáng và không bị oxy hoá.
Về cỡ lỗ, nhiều anh nghĩ lỗ càng to càng khoẻ — ngược lại:
- Tôn mỏng cần lỗ nhỏ. Lỗ nhỏ làm khí ra nhanh hơn, thổi xỉ dứt khoát. Lắp lỗ to cho tôn 2 mm thì khí loãng, mép cháy đen và tốn khí gấp đôi.
- Tôn dày cần lỗ to. Lỗ to cho lưu lượng lớn, đủ sức đẩy hết kim loại nóng chảy trong rãnh sâu. Cố dùng lỗ nhỏ cắt tôn 10 mm thì xỉ đọng lại, cắt không đứt hoặc dính ba via cứng phải mài.
- Đổi vật liệu là đổi béc. Sáng cắt thép carbon, chiều cắt inox mà vẫn để nguyên béc hai lớp thì mép inox sẽ xỉn và có ba via. Xưởng chạy nhiều loại vật liệu nên trữ đủ cả hai họ béc.
Kiểm tra nhanh trước mỗi ca: soi miệng béc dưới đèn. Lỗ phải tròn đều, không méo, không bám hạt xỉ, không cháy xém. Béc méo dù chỉ một chút cũng làm dòng khí lệch, mép cắt một bên đẹp một bên xù.
Đầu cắt tháo rời kiểm tra tổng thể — béc, vòng gốm và khay kính
Bài 5 · Thay & căn tâm
Thay béc xong bắt buộc phải căn đồng tâm
Đây là bước bị bỏ qua nhiều nhất. Béc mới lắp vào gần như không bao giờ đồng tâm sẵn với tia laser, mà lệch tâm thì mép cắt một bên cháy, một bên còn ba via — thợ lại tưởng máy yếu và tăng công suất, càng hỏng thêm.
- Thay béc mới, siết vừa tay, không dùng kìm siết chặt quá làm tuôn ren.
- Dán một miếng băng dính trong che kín miệng béc.
- Bắn một xung công suất thấp để tia đốt thủng băng dính.
- Soi chấm cháy: nếu chấm nằm chính giữa lỗ béc là đạt. Lệch về phía nào thì chỉnh vít đồng tâm trên đầu cắt về phía ngược lại.
- Lặp lại cho tới khi chấm vào giữa, thường 2–3 lần là xong.
- Hiệu chuẩn lại cảm biến chiều cao sau khi thay béc, vì béc mới cao thấp khác béc cũ đã mòn.
- Cắt thử, chỉnh khoảng cách béc – phôi về 0.5–1.0 mm rồi mới chạy hàng.
Khi nào thay béc: miệng méo hoặc bẹp, có hạt xỉ bám cứng không gõ ra được, lỗ loe rộng hơn cỡ ban đầu, thân béc cháy xém đổi màu. Xưởng chạy đều thường thay béc mỗi 1–2 tuần, cắt tôn gỉ hoặc tôn có sơn thì nhanh hơn.
Kiểm tra cụm vòng gốm và gioăng khi bảo dưỡng đầu cắt cho khách
Bài 6 · Vòng gốm & gioăng
Vòng gốm nứt là đầu cắt đâm xuống tôn
Vòng gốm không chỉ để giữ béc. Nó là phần cách điện của cảm biến chiều cao kiểu điện dung — thứ giúp đầu cắt luôn giữ đúng khoảng cách với mặt phôi. Vòng gốm nứt, ẩm hoặc bám xỉ là tín hiệu cảm biến nhiễu, và đầu cắt mất khả năng “biết” mặt tôn ở đâu.
Dấu hiệu vòng gốm có vấn đề:
- Giá trị cảm biến chiều cao nhảy loạn khi đầu cắt đứng yên.
- Đầu cắt húc xuống mặt tôn hoặc dừng lơ lửng quá cao.
- Máy báo lỗi hiệu chuẩn (calibrate) liên tục dù đã làm lại nhiều lần.
- Nhìn thấy vết nứt tóc, mẻ góc, hoặc chân gốm bám lớp xỉ đen.
Gioăng làm kín thì âm thầm hơn nhưng cũng phiền không kém. Gioăng chai cứng hoặc rách làm khí trợ rò ra ngoài, áp suất tại miệng béc tụt xuống mà đồng hồ trên máy vẫn báo đủ. Kết quả là cắt không đứt ở độ dày hôm qua vẫn cắt ngon, và thợ đi tìm lỗi ở nguồn laser.
Kiểm tra theo cụm, đừng thay lẻ: vòng gốm, gioăng làm kín và vòng ép khoá kính nằm cùng một khu vực và cùng chịu nhiệt. Khi mở đầu cắt ra thì soi cả ba, thay đồng bộ luôn — công tháo lắp đắt hơn tiền linh kiện nhiều lần.
Gọi cho anh Huy, tư vấn trực tiếp
Hotline · Zalo
0989.762.923